Werelds Eerste Cultivated Meat Shop: Lees Aankondiging

  • Echt Vlees

    Zonder de pijn

  • Wereldwijde Beweging

    Binnenkort beschikbaar

  • Direct Geleverd

    Tot aan uw deur

  • Gemeenschapsgedreven

    Registreer uw interesse

Grondstofkosten versus traditionele vleesinvoer

Door David Bell  •   12minuten lezen

Raw Material Costs vs Traditional Meat Inputs

Gecultiveerd vlees sluit de prijsverschil, maar de kosten van grondstoffen blijven een uitdaging. Hier is de belangrijkste conclusie: gecultiveerd vlees is afhankelijk van dure celkweekmedia, terwijl vlees van boerderijen afhankelijk is van goedkope voeding zoals maïs en soja. Het kostenverschil wordt kleiner naarmate bedrijven goedkopere alternatieven voor de productie van gecultiveerd vlees vinden.

  • Gecultiveerd Vlees: Gebruikt celkweekmedia (aminozuren, glucose, vitamines, groeifactoren) en bioreactoren. De kosten dalen, met sommige producenten die £9,30 per pond bereiken in 2024. Systemen van de tweede generatie streven naar £8,60 per kilogram.
  • Veevlees: Is afhankelijk van gewassen (65% van de wereldwijde maïsproductie), water en land. De kosten zijn lager, typisch £7–£17 per kilogram, maar stijgen door landtekorten en strengere regelgeving.

Snelle Vergelijking

Kenmerk Gecultiveerd Vlees Gekweekt Vlees
Hoofdingrediënten Cultuurmedia (e.g., glucose) Maïs, soja, voedergewassen
Grondgebruik (per kg) 0.2–5.5 m² 8.7–429 m²
Productietijd Dagen (spier in ~4 dagen) Weken tot jaren
Kosten (2024) £9.30 per pond (SuperMeat) £7–£17 per kilogram

Gecultiveerd vlees maakt vooruitgang met goedkopere media en efficiënte systemen, terwijl gekweekt vlees onder toenemende druk staat. Tegen het begin van de jaren 2030 zou gecultiveerd vlees in supermarkten kunnen komen tegen prijzen vergelijkbaar met gekweekt vlees.

Cultivated Meat vs Traditional Meat: Cost and Production Comparison 2024

Gecultiveerd Vlees vs Traditioneel Vlees: Kosten en Productievergelijking 2024

Kostendrijvers van de productie van gecultiveerd vlees

Grondstofinvoer: Gecultiveerd Vlees vs Traditioneel Vlees

De ingrediënten die nodig zijn om vlees te produceren, variëren aanzienlijk, afhankelijk van of je cellen in een bioreactor kweekt of dieren op een boerderij houdt. Laten we de specifics van elk systeem en hun impact op de productiekosten bekijken.

Wat Gecultiveerd Vleesproductie Vereist

Gecultiveerd vlees is sterk afhankelijk van celcultuurmedia, een vloeibare mengsel dat cellen voedt en ondersteunt in hun groei. Belangrijke componenten zijn glucose (vaak afgeleid van maïs of zetmeel), aminozuren (typisch afkomstig van soja-hydrolysaat), en een zorgvuldig uitgebalanceerde mix van vitamines en zouten [3][4].Deze oplossing is zorgvuldig ontworpen om de ideale omstandigheden te bieden voor cellen om te gedijen.

Een ander cruciaal element zijn groeifactoren - eiwitten zoals fibroblastgroeifactor-2 (FGF-2) en transformerende groeifactor beta (TGF-β) - die cellen begeleiden om zich te vermenigvuldigen en zich te ontwikkelen tot spierweefsel [3][5]. Een veelgebruikte formulering, Essential 8 Media, bevat ingrediënten zoals insuline, transferrine, selenium, ascorbinezuur en natriumbicarbonaat [3].

"Celcultuurmedia is momenteel de grootste kosten- en milieubelasting voor de productie van gekweekt vlees." – Good Food Institute [5]

Het proces vereist ook roestvrijstalen bioreactoren, gemaakt van materialen zoals chroom en nikkel, die een constante temperatuur van 37°C handhaven terwijl ze zuurstof aan de groeiende cellen leveren [2][3]. Een enkele 20 m³ voedselveilige bioreactor kost ongeveer $778.000 (ongeveer £615.000) [3]. Deze bioreactoren moeten steriel blijven, en de metabolische activiteit van miljarden cellen genereert warmte - ongeveer 470 kJ per mol verbruikte zuurstof - wat constante koelsystemen noodzakelijk maakt [3].

Het energieverbruik is een andere belangrijke factor. Bioreactoren verbruiken elektriciteit voor verwarming, koeling, zuurstofvoorziening en sterilisatie, waardoor de energievraag een belangrijke overweging is in het productieproces [2][3].

In wezen vervangt gekweekt vlees de natuurlijke biologische processen van dieren door een sterk gecontroleerde, industriële opzet.

Wat traditionele vleesproductie vereist

Traditionele vleesproductie draait daarentegen om landbouwgewassen die als dierenvoer worden gebruikt. De veeteelt verbruikt ongeveer 65% van de wereldwijde maïsproductie, naast soja, voedergewassen en grasland [2]. Dieren zetten deze voederbronnen om in spier-, bot- en ander weefsel over maanden of zelfs jaren.

Dit systeem vereist grote hoeveelheden land, zowel voor begrazing als voor het verbouwen van voedergewassen. Het produceren van een kilogram rundvlees kan bijvoorbeeld tussen de 15 en 429 m² land vereisen, afhankelijk van of het vee intensief of op grasland wordt gehouden [6]. Het landgebruik vertegenwoordigt een van de meest opvallende contrasten tussen traditionele en gekweekte vleesproductie.

Water is een andere essentiële input, gebruikt voor zowel de hydratatie van vee als de irrigatie van voedergewassen. Traditionele landbouw is ook afhankelijk van fosforhoudende meststoffen, waarbij de veeteelt een aanzienlijk aandeel van het wereldwijde fosforgebruik vertegenwoordigt [2]. De betrokken infrastructuur is relatief eenvoudig, inclusief omheiningen, stallen, slachthuizen en landbouwmachines, die doorgaans op diesel of benzine draaien.

In tegenstelling tot gekweekt vlees, genereert traditionele landbouw mest, een stikstofrijk bijproduct dat kan worden gerecycled als meststof voor voedergewassen. Dit creëert een zekere mate van circulariteit in het systeem, hoewel het ook uitdagingen met zich meebrengt zoals stikstofafspoeling en watervervuiling [6].

In wezen is traditionele vleesproductie afhankelijk van natuurlijke biologische processen - zoals spijsvertering en metabolisme - die plaatsvinden binnen dieren, terwijl gekweekt vlees deze vervangt door zorgvuldig ontworpen chemische en industriële processen. De verschillen in grondstofbehoeften benadrukken de tegenstrijdige benaderingen van deze twee methoden.

Kostenvergelijking: Gekweekt Vlees vs Traditioneel Vlees

De prijsverschillen tussen gekweekt vlees en traditioneel vlees blijven aanzienlijk, maar vooruitgangen sluiten deze kloof gestaag. Door de belangrijkste kostenfactoren te onderzoeken, kunnen we de economische obstakels en potentiële kansen in deze opkomende industrie beter begrijpen.

Kosten van cultuurmedia vs Kosten van veevoer

Cultuurmedia is momenteel de grootste uitgave bij de productie van gekweekt vlees.Vroegere systemen, die afhankelijk zijn van farmaceutische ingrediënten, kunnen tot €300 per liter (ongeveer £260 per liter) kosten op laboratoriumschaal. Dit vertaalt zich naar eindproducten die geprijsd zijn tussen €250–€300 per kilogram (ongeveer £215–£260 per kilogram), een scherp contrast met traditioneel vlees, dat slechts €8–€20 per kilogram kost (ongeveer £7–£17 per kilogram) [4].

Er wordt echter vooruitgang geboekt. In november 2024 kondigde SuperMeat, een Israëlisch bedrijf, aan dat het de productiekosten voor 100% gekweekt kip had verlaagd tot $11,79 per pond (ongeveer £9,30 per pond of £20,50 per kilogram). Dit werd bereikt door dure dierlijke serum en albumine te vervangen door plantaardige alternatieven, waardoor de voerkosten onder de $0,50 per liter (ongeveer £0,40 per liter) kwamen [1].

"Ons nieuwe rapport biedt bewijs dat er met de juiste technologie een commercieel levensvatbare weg naar de markt is." – Ido Savir, CEO en mede-oprichter, SuperMeat [1]

Systemen van de tweede generatie streven naar nog lagere kosten. Door media te gebruiken die slechts €0,20 per liter kosten (ongeveer £0,17 per liter), hopen producenten gekweekt vlees te leveren voor minder dan €10 per kilogram (ongeveer £8,60 per kilogram) [4]. Gourmey, een in Parijs gevestigd bedrijf, werkt aan dit doel in hun faciliteit van €35 miljoen (ongeveer £30 miljoen). Hun aanpak omvat continue oogst en eiwitvrije media om kostengelijkheid met traditioneel vlees te bereiken [4].

Kenmerk Gecultiveerd Vlees (2e Gen Doel) Traditioneel Veevoer
Primaire Componenten Aminozuren, suikers, voedselveilige eiwitten [4] Granen (maïs, soja), voeder, supplementen
Kosten per Eenheid Doel: £0.17/liter [4] Veel lagere kosten per kilogram
Voederconversieverhouding 1.2 (doel) [4] 1.2–1.5 (gevogelte); hoger voor rundvlees/varkensvlees
Productiesnelheid Spierweefsel in 4 dagen; vet in 24 uur [1] ~42 dagen voor traditionele kip

Traditioneel voer is afhankelijk van goed gevestigde gewassen zoals maïs en soja, die relatief goedkoop en stabiel in prijs zijn. Ondertussen komt de voederconversie-efficiëntie van gekweekt vlees steeds dichter in de buurt van die van de pluimveehouderij, met systemen van de tweede generatie die gericht zijn op een verhouding van 1,2 [4].

Energie- en infrastructuurkosten

De energiebehoeften voor de productie van gekweekt vlees verschillen aanzienlijk van die van traditionele landbouw. De productie van gekweekt vlees is afhankelijk van continue elektriciteit om bioreactorfuncties zoals temperatuurregeling, zuurstofvoorziening, mengen en sterilisatie van stroom te voorzien [6].Deze processen vereisen meer directe energie in vergelijking met traditionele landbouw, waar energie voornamelijk wordt gebruikt voor machines, transport en klimaatgestuurde huisvesting [6].

De infrastructuurbehoeften variëren ook. Traditionele vleesproductie vertrouwt op eenvoudigere opstellingen zoals stallen, weidegebieden en slachthuizen. In tegenstelling tot traditionele vleesproductie vereist de productie van gekweekt vlees geavanceerde faciliteiten, waaronder bioreactoren, schone kamers en perfusiesystemen. Om kosten te beheersen, passen bedrijven modulaire "scale-out" strategieën toe in plaats van enorme enkele reactoren te bouwen. Bijvoorbeeld, vanaf mei 2025, exploiteert Gourmey zes bioreactoren van 5.000 liter (elk met een werkvolume van 2.500 liter) om besmettingsrisico's te verminderen en kapitaalkosten te optimaliseren. Deze modulaire aanpak erkent de afnemende rendementen van het opschalen van reactorformaten vanwege de verhoogde installatie- en onderhoudskosten [4].

Kenmerk Gecultiveerde Vlees Infrastructuur Traditionele Vlees Infrastructuur
Primaire Activa Bioreactoren, perfusiesystemen, schone kamers [4] Stallen, grasland, slachthuizen
Energiebehoeften Hoog (temperatuurregeling, zuurstofvoorziening, roeren) [6] Gemiddeld (machines, transport, klimaatbeheersing) [6]
Grondvereiste 0.2–5.5 m²/kg [6] 8.7 m²/kg (gevogelte); tot 429 m²/kg (rundvlees) [6]
Schaalbaarheidsrisico Verontreiniging, mengproblemen in grote reactoren [4] Uitbraken van ziekten, afhankelijkheid van het weer

Een van de duidelijkste voordelen van gekweekt vlees is het verminderde landgebruik. Het produceren van gekweekt vlees vereist tot 80% minder land dan conventionele kippenhouderij [1]. Het totale landgebruik varieert van 0,2 tot 5,5 m² per kilogram voor gekweekt vlees, vergeleken met 15 tot 429 m² per kilogram voor rundvlees [6]. Interessant is dat 98% van de landvoetafdruk van gekweekt vlees afkomstig is van het verbouwen van grondstoffen zoals maïs en soja voor cultuurmedia, met slechts 2% gebruikt voor productie-installaties [6].

Deze kosten dynamiek biedt waardevolle inzichten in de schaalbaarheid en toekomstige potentieel voor kostenpariteit tussen gekweekt en traditioneel vlees.

Schaalbaarheid en Kostenpariteit Potentieel

Als het gaat om het maken van gekweekt vlees als een levensvatbaar alternatief voor traditionele opties, is het opschalen van de productie een game-changer geworden. Dankzij nieuwe technologieën komen de kosten van gekweekt vlees steeds dichter bij die van conventioneel vlees.

Hoe de Kosten van Gekweekt Vlees Kunnen Dalen

De verschuiving van verouderde batchsystemen naar meer geavanceerde continue processen staat centraal in het verlagen van de grondstofkosten. Moderne continue perfusiesystemen kunnen nu meer dan 60 dagen draaien, waardoor een constante oogst van biomassa mogelijk is terwijl voedingsstoffen voortdurend worden aangevuld en afval wordt verwijderd. Deze aanpak is veel efficiënter dan de oudere batchcycli, die slechts 1–3 weken duurden [4].

Een andere grote sprong is het vervangen van dure farmaceutische groeifactoren door voedselveilige alternatieven. Ingrediënten zoals koolzaad-eiwitisolaten, gefermenteerde okara en microalgenextracten helpen de media kosten te verlagen tot ongeveer €0,20 per liter (ongeveer £0,17 per liter) [4]. Bovendien verminderen vooruitgangen in cellijnengineering, zoals suspensie-tolerante cellijnen met ingebouwde autocriene signalering, de behoefte aan dure externe groeifactoren zoals FGF2 [4]. Computermodellen spelen ook een sleutelrol, door mediaformuleringen te verfijnen om verspilling van dure aminozuren te voorkomen. Ondertussen vangen modulaire "scale-out" strategieën - het gebruik van meerdere middelgrote bioreactoren in plaats van één enorme eenheid - tot 90% van de voordelen van opschaling [4].

"De gekweekte vleesindustrie nadert een keerpunt.Met de stijgende wereldwijde vraag naar eiwitten, versnellende technologische vooruitgang en sterke duurzaamheidscredentials zijn de fundamenten voor succes gelegd." – Arthur D. Little [4]

In 2024 toonde onderzoek geleid door Pasitka et al. een continue productiemethode voor gekweekt kippenvlees aan die een prijs van $6,20 per pond (ongeveer £4,90 per pond of £10,80 per kilogram) bereikte, waardoor het concurrerend werd met biologisch kippenvlees [7]. Deze doorbraken benadrukken hoe innovaties in het gebruik van grondstoffen en productieprocessen gekweekt vlees positioneren als een serieuze concurrent op de markt.

De traditionele vleesproductie heeft lange tijd geprofiteerd van decennia van agrarische verfijning, met voederingrediënten zoals maïs en soja ondersteund door robuuste toeleveringsketens en schaalvoordelen.Echter, deze voordelen worden steeds meer tenietgedaan door stijgende kosten die verband houden met milieuproblemen. Problemen zoals ontbossing, broeikasgasemissies (die 14% van de wereldwijde totalen uitmaken), tekort aan land, waterbeperkingen en strengere regelgeving drijven de kosten op [8].

"Als gekweekt vlees kan worden gemaakt om dezelfde smaak, textuur en uitstraling te hebben als traditioneel vlees, tegen een vergelijkbare prijs, heeft het de potentie om een van de favoriete vervangers te worden voor vlees van koeien, varkens, schapen, geiten en kippen." – Khaled Tawfik, Partner, Boston Consulting Group [8]

Terwijl gekweekt vlees blijft profiteren van kostenreducties door technologische innovatie, staat traditioneel vlees voor toenemende uitdagingen.De echte vraag is niet alleen of gekweekt vlees de prijzen van vandaag kan evenaren, maar of traditioneel vlees zijn kosten kan stabiliseren naarmate de milieudruk en regelgeving toenemen.

Conclusie

De kosten van grondstoffen voor gekweekt vlees in vergelijking met traditioneel vlees zijn te herleiden tot hun zeer verschillende productiesystemen. Traditioneel vlees is sterk afhankelijk van graanvoeding voor vee, aanzienlijk landgebruik en lange biologische cycli. In tegenstelling hiermee kan gekweekt vlees spierweefsel in slechts enkele dagen laten groeien, dankzij het gebruik van speciaal geformuleerde kweekmedia, gecontroleerde bioreactoren en snelle celgroeiprocessen [1]. De huidige prijsverschillen zijn echter grotendeels te wijten aan de hoge kosten van farmaceutische groeifactoren. Dat gezegd hebbende, beginnen recente vooruitgangen deze balans te verschuiven. Het aanpakken van deze kostenuitdagingen is cruciaal voor het bereiken van prijspariteit.

Een veelbelovend voorbeeld is een recente demonstratie waarbij gekweekt kippenvlees kostengelijkheid bereikte met premium grasgevoerd kippenvlees door dierlijke media-componenten te vervangen door plantaardige alternatieven [1]. Naarmate de productie opschaalt en methoden zoals continue oogst gebruikelijker worden, wordt verwacht dat het kostenvoordeel van traditioneel vlees aanzienlijk zal afnemen.

Deze factoren helpen verklaren waarom gekweekt vlees momenteel boven de prijs van supermarkt commodity vlees zit. Veel voorspellingen geven echter aan dat er tegen het begin van de jaren 2030 bredere prijspariteit zal zijn [8]. Traditioneel vlees staat ook onder druk, met uitdagingen zoals stijgende voerkosten, krimpende beschikbaarheid van land en strengere milieuregels. Ondertussen blijft technologische vooruitgang de productiekosten van gekweekt vlees verlagen, wat het concurrentielandschap hervormt.

Uiteindelijk zijn de kosten van grondstoffen de kern van de prijsstelling voor beide soorten vlees. Voor degenen die nieuwsgierig zijn naar waarom gekweekt vlees kost wat het doet, Cultivated Meat Shop biedt duidelijke, op wetenschap gebaseerde inzichten in prijsstelling, productiemethoden en de technologische vooruitgangen die gekweekt vlees dichter bij dagelijkse betaalbaarheid brengen. Als een vertrouwde bron helpt het consumenten niet alleen te begrijpen wat gekweekt vlees is, maar ook waarom de kostenstructuur verschilt - en hoe die kloof sneller sluit dan velen misschien verwachten.

Veelgestelde vragen

Wat zijn de belangrijkste factoren die de kosten van de productie van gekweekt vlees beïnvloeden?

De kosten van het produceren van gekweekt vlees hangen grotendeels af van het kweekmedium, dat de voedingsstoffen en groeisignalen levert die essentieel zijn voor de celontwikkeling.Momenteel zijn de duurste componenten van dit medium groeifactoren en recombinante eiwitten, die tot wel 90% van de totale productiekosten kunnen uitmaken. Het verminderen of vinden van alternatieven voor deze dure elementen is een cruciale stap om gekweekt vlees toegankelijker te maken.

Een andere grote uitgave komt van de bioreactor systemen die nodig zijn voor grootschalige celcultivatie. Deze systemen zijn kostbaar om te ontwerpen, te bouwen en te bedienen, omdat ze nauwkeurige omstandigheden zoals temperatuur, pH en zuurstofniveaus moeten handhaven. Naast de apparatuur zelf omvatten de extra kosten energieverbruik, arbeid, en post-productieprocessen zoals het oogsten van de cellen en het formuleren van het eindproduct.

De productiemethode speelt ook een rol in de totale kosten.Traditionele batch-gebaseerde systemen hebben de neiging om meer middelen te verbruiken, terwijl nieuwere continue systemen, die voortdurende celgroei over langere periodes ondersteunen, veelbelovend zijn voor het verlagen van kosten. Samen definiëren deze factoren de huidige prijsuitdagingen die gepaard gaan met gekweekt vlees.

Voor degenen die meer willen leren over deze kostenfactoren en hun invloed op toekomstige prijzen, biedt de Cultivated Meat Shop bronnen die deze baanbrekende voedseltechnologie op een toegankelijke manier uiteenzetten.

Hoe verhoudt het landgebruik zich tussen gekweekt vlees en traditionele vleesproductie?

De productie van gekweekt vlees vereist veel minder land in vergelijking met traditionele veeteelt. In feite suggereren projecties dat een wereldwijde verschuiving naar gekweekt vlees het landgebruik met 83% zou kunnen verminderen tegen 2050. Dit betekent dat we slechts ongeveer een zesde van de landbouwgrond en weidegrond nodig zouden hebben die momenteel aan conventionele vleesproductie is gewijd.Eerdere studies ondersteunen dit, met aantoonbare verminderingen van het landgebruik van 70–80% in vergelijking met rundvlees, varkensvlees of kip die in intensieve veehouderijsystemen worden gehouden.

Deze dramatische afname is haalbaar omdat gekweekt vlees wordt geproduceerd uit celculturen in bioreactoren. In tegenstelling tot conventionele landbouw elimineert het de behoefte aan grasland, voedergewassen en dierenhuisvesting. Door het productieproces te vereenvoudigen, biedt gekweekt vlees niet alleen een efficiëntere manier om eiwitten te produceren, maar maakt het ook landbouwgrond vrij voor andere doeleinden. De Cultivated Meat Shop benadrukt dit als slechts een van de vele milieuvriendelijke voordelen van deze vooruitstrevende benadering van duurzame voeding.

Welke innovaties maken gekweekt vlees betaalbaarder?

Vooruitgangen in zowel technologie als biologie verlagen de kosten van gekweekt vlees, waardoor het dichter bij de prijs van traditioneel vlees komt.Een belangrijke factor is het gebruik van grootschalige bioreactoren, die tot 100.000 liter kunnen bevatten. Deze maken een efficiëntere productie mogelijk, terwijl automatisering de arbeidskosten verlaagt - een uitgave die doorgaans ongeveer 30% van de totale kosten uitmaakt. Technieken zoals perfusiecultuur, een continue productiemethode, stellen cellen in staat om herhaaldelijk gedurende meerdere weken te worden geoogst. Dit verhoogt niet alleen de opbrengsten, maar vermindert ook de kosten van groeimedia tot wel £0,17 per liter.

Vooruitgang in de biologie is evenzeer transformerend. Onderzoekers hebben spiercellen ontwikkeld die in staat zijn om hun eigen groei bevorderende stoffen te produceren, waardoor de behoefte aan kostbare additieven vermindert. Bovendien stellen nieuwere productieprocessen bioreactoren in staat om maandenlang continu te opereren, wat de efficiëntie aanzienlijk verbetert in vergelijking met oudere batch-gebaseerde systemen.Door duurzame methoden te integreren - zoals het gebruik van bijproducten van gewassen als voedingsbronnen - wordt de productie van gekweekt vlees niet alleen goedkoper, maar ook vriendelijker voor het milieu. Prognoses geven aan dat de prijs van gekweekt kippenvlees tegen het begin van de jaren 2030 kan dalen tot ongeveer £4,90 per kilogram.

Gerelateerde Blogberichten

Vorige Volgende
Author David Bell

About the Author

David Bell is the founder of Cultigen Group (parent of Cultivated Meat Shop) and contributing author on all the latest news. With over 25 years in business, founding & exiting several technology startups, he started Cultigen Group in anticipation of the coming regulatory approvals needed for this industry to blossom.

David has been a vegan since 2012 and so finds the space fascinating and fitting to be involved in... "It's exciting to envisage a future in which anyone can eat meat, whilst maintaining the morals around animal cruelty which first shifted my focus all those years ago"